富士康 × 斯坦德 | 美国工厂5G自动化产线落地
共有24条生产线，产线前段为插件，中间段为装配，后段为测试及包装，物料种类多，叫料频次高。未导入AMR前，产线物料配送 全部由人工配送。为保证产线不受配送影响，一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线，产线物料堆放混乱致使管理困难， 亟需AMR产线物流解决方案提高生产及管理效率。
面临挑战
1. 仓库备料区，线尾包装区全部是包装卡板，环境变化量极大；
2. 公司产品变化快，AMR的运行路线更换比较频繁；
3. 仓库备料区环境变化量极大。
解决方案
使用型号Oasis300UL-SRL-LR-300-01标准AMR，配合牵引的配送料车，由FMS融合工厂的MES和WMS系统，人工在仓库 备料后交由AMR自动送至产线。
硬件：9台Oasis300UL-SRL-LR-300-01、70台料车、1台服务 器、1套网络方案；
软件：Matrix部署软件、FMS多机调度系统。
项目成效
减员增效
产线5S提升
自动化布局
